分析如何設計振動顎式破碎機？MYK48的詳細描述：

振動顎式破碎機是一種新型顎式破碎機，可滿足用于對破碎機性能提出的新要求。該破碎機采用振動破碎，既可降低能量的消耗，又可減少粉料過多產生，還可降低機體的受力，延長機器的壽命。以此機理為基礎，可對振動顎式破碎機進行設計。

對振動顎式破碎機的設計主要包括結構形式的選擇、激振裝置的確定、支振彈簧的選用、顎板間夾角的確定、出料口的調節。

1）結構形式的選擇

振動顎式破碎機在國外一般采用兩個呈V形的動顎板進行工作，此種結構的機型，工作時對物料施加的振動力較充分，物料的下落順暢，但制造時結構復雜，生產成本高。另一種結構是國內近年研究出的一種呈半臥式的V形結構，此結構采用一動一定的V形顎板，與傳統的顎式破碎機的結構相近，但落料沒有傳統顎式的直接下落順暢。此種機型結構較簡單，生產成本相對前者要低得多，適宜一般廠家生產制造。

2）激振裝置的確定

激振裝置是振動顎式破碎的核心部件，當采用V形的結構形式時，常采用2種激振方式。一種是振動電機式，一種是激振裝置式。采用振動電機式，設計比較簡單，但有很大的局限性。因為振動顎式破碎機需要較大的偏心力，而偏心力較大的振動電機體形較大且電機工作性能不穩定，購買振動電機的成本也較高。而激振裝置式在偏心力與振動電機式相同時，可設計得比振動電機式緊湊，使機體減小，降低成本，偏心力也可根據需要自由選擇。所以可采用在動顎上組合激振裝置的設計方案。還需考慮通過偏心塊的調整，在一定范圍內調整偏心力，以適應破碎不同硬度物料時對偏心力的不同需求。

在設計激振裝置時，主要從偏心力的確定、激振頻率的確定、軸承的選用三個方面進行考慮。

3）支振彈簧的選用

支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧，鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩定性好。由于顎式破碎機的入料不均勻，且半臥式的振動受水平方向的分力，所以選用穩定性較好的橡膠彈簧較為適宜。選用時應根據動顎的重量加上顎嘴內的料重來選定規格。規格過大，振幅將偏小，規格過小，穩定性較差且彈簧易損壞。

4）顎板間夾角的確定

動顎板相對水平面的傾角當然愈大愈好，傾角大可增加吃料時的摩擦力，減少物料后滑；還可增加物料下落的速度，增大產量。但傾角過大，振動時彈簧受水平方向的分力過大，動顎穩定性較差且彈簧易損壞。如用于生產于石灰石，動顎板的傾角以25~30°較為適宜。

動顎與定顎間的夾角更是一個重要的參數。一般說來夾角當然愈大愈好，夾角大，在保證料嘴開口的同時，可讓機體更小更緊湊。但夾角過大，吃料時會出現物料后滑的現象，嚴重影響產量。故夾角選在13~18°之間較為適宜。當然，夾角的大小還應考慮物料的軟硬、韌脆，軟脆時夾角可大，硬韌時夾角應小。

5）出料口的調節

根據用戶對出料的要求不同，出料口應可調節；當顎板磨損后，也需對出料口進行調節。振動顎式破碎機由于是在振動中工作的，所以當出料口調好后，應將各有間隙的部位固定好，避免工作時機器發生磨損或產生大的振動噪音。

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